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    回收聚丙烯(PP)的改性利用
    作者:管理員時間:2016-04-14瀏覽:755

    增強改性:

    回收PP的拉伸強度較低,一般制品在18~25MPa左右,用短玻璃纖維(SGF)增強后,其拉伸強度可達30~35MPa左右。為了改進纖維與樹脂的界面性能,常用偶聯劑如KH550、KH560、 KH570等,偶聯劑的用量一般是纖維含量的0.2%一1.5%,對不同情況有必要試驗確定。

    聚丙烯的氯化:

    回收PP也可像回收PE一樣進行氯化,氯化產物具有廣泛的 應用。如APP經氯化可得到氯化APP(CAPP),它具有優良的粘 結性能,可制造粘結劑,用于粘結PE、PVC、PA、金屬等材料,如用作包裝復合膜、雙層PP膜、PP膜—紙、PP膜—鋁箔等的粘合劑。此外,CAPP也可以用作涂料、印刷油墨及極性樹脂的加工助劑等。

    聚丙烯的接枝改性:

    聚丙烯的化學改性還有接枝、嵌段等共聚改性。聚丙烯接枝改 性的目的是為了提高聚丙烯與金屬、極性塑料、無機填料的粘結性 或增溶性。所用的接枝單體一般是丙烯酸及其酯類、馬來酸酐及其 酯類、馬來酰亞胺類等。接枝的方法有:①溶液法,在溶劑中加入過氧化物引發劑進行共聚;②輻射法,在高能射線下接枝;③ 熔融混煉法,在過氧化物存在下,于熔融狀態下混煉,進行接枝,常常在雙螺桿擠出機中進行。接枝改性的高分子材料的性能與接枝物的物化性能有關,也與接枝物的含量、接枝鏈的長度等有關,其基本性能與聚丙烯相似,但與極性高分子材料、無機材料、橡膠等的相容性可大大提高,接枝PP的結晶度和熔點隨接枝物含量的提高而下降,透明性和低溫熱封性卻提高。

    回收聚丙烯的交聯改性:

    回收聚丙烯也可像聚乙烯一樣進行交聯改性,改性的機理同前面介紹的聚乙烯交聯相近。

    聚丙烯的催化裂解和熱裂解:

    聚丙烯在380~C左右裂解,可進行熱裂解和催化裂解。用硅/鋁粉末(Si02/Al:03)作催化劑,催化劑可與裂解產物的氣相和液相接觸。研究表明,用液相接觸催化劑方法,可得到69%的液體產物,具有沸點30~270℃的,2·C6到n-C1s石蠟油;氣相接觸催化,可獲得54%(質量分數)液體產物,而且得到產物的速度要低得多。對于催化與非催化降解的研究表明,催化降解的液體產物的不飽和度要大大高于非催化降解,裂解產物也不一樣。

    聚丙烯在催化劑作用下于40013左右分解,可產生一系列物質。研究表明,催化劑含量的提高,可以提高液體產率,而氣體和殘留物的量降低;催化劑的種類對產率及組成影響不大。溫度對裂解反應有影響,溫度提高,成液率提高,而殘留物百分比降低,氣體量稍有降低。裂解氣氛對裂解產物有影響,在水蒸氣氣氛下裂解 可以提高成液率。另外,其他廢塑料的混入,未發現除各聚合物自身裂解產物以外的產物,即在裂解反應中沒有交互作用如協同反應等發生。在中溫裂解條件下,成液率在70%左右,適當改進技術可把成液率提高到85%左右。

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